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气体对镀锌钢板切割效果的影响：
1、空气，镀锌钢板在进行激光切割时，采用空气的话，具有加工成本低，在费用上不用考虑，只需考虑激光本身和空压机所消耗电费这两个。此外，用在薄板切割上，切割效率与使用氮气是一样的。不过，需要注意的是，切割后还需要进行二次加工，会影响到整个产品的生产周期。
2、氧气，是标准切割方法，优点是气体成本低和方便进行管理，但会在切割断面表面生成一层氧化皮，所以，还需要进行处理，才能进行后续焊接等操作。
3、氮气，可进行高速镀锌钢板切割加工，数控折弯加工多少钱，氮气是起到保护作用，且切割断面不会有氧化皮这一问题，但在防锈性能上不是很好，所以，如有必要，切割后还要进行喷涂处理。
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激光切割加工时要注意哪些细节?
在激光切割机中对于切割精度较高或厚度较大的零件，必须掌握和解决几项关键技术。焦点位置控制就是其中之一。激光切割的优点之一是光束的能量密度高，所以焦点光斑直径尽可能的小，数控折弯加工公司，以便产生一窄的切缝。因为聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，对于高质量的切割，有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置很重要。
由于激光功率密度对切割速度影响很大，透镜焦长的选择是个重要问题。激光束聚焦后光斑大小与透镜焦长成正比，光束经短焦长透镜聚焦后光斑尺寸很小，焦点处功率密度很高，对材料切割很有利；但它的缺点是焦深很短，调节余量小，一般比较适用于高速切割薄型材料。由于长焦长透镜有较宽焦深，只要具有足够功率密度，比较适合切割厚工件。
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预防钢板切割出现形变情况方法
钢板切开形变的合理对策，一般来讲要害有下列这种：
(1)所用二氧化碳的纯度应该足够，由于它与伤口表面是否润滑平整有关。如果co2纯度不够，会使伤口越来越不晓畅，从而危及切开质量。
(2)在好几个产品工件切开进行之后，不用急迫展开铲除，那样可以对形变展开合理操作。
(3)如果是金属薄板长细件，那麼可以展开部分制冷，或是依据切开件的长短、总宽及其板厚，在程序编写中预加冷缩值展开赔偿。
(4)割嘴与钢板表层的平整度误差要基本上沒有，换句话说，割嘴与钢板表层要竖直，不然钢板切开件便会出現标准误差。
(5)非常简单产生形变的产品工件，应尽或许放到一整张钢板的正中间，并且产品工件中间的距离要足够。
(6)选择有效的切开次第，破孔点的部位选择应恰当，以防切开件出現形变。
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